آیا این یک بحران در صنعت پلاستیک است؟ یا آیا این یک آستانه جدید برای صنعت پلاستیک است؟

صنعت پلاستیک در یک چهارراه حساس ایستاده است. هنگامی که قیمت گرانول های استر برای بطری ها از حدود 1250 دلار به ازای هر تن در سال 2022 به تنها 758 دلار در هر تن در سپتامبر 2025 کاهش یافت، شرکت های تأسیسی مانند لیلی تصمیم گرفتند تولید گرانول های استر برای بطری ها را متوقف کنند تا از خونریزی جلوگیری کنند.
انتظار می رود اندازه بازار جهانی پلاستیک تا سال 2025 به 533.59 میلیارد دلار برسد و پیش بینی می شود تا سال 2034 به 832.62 میلیارد دلار افزایش یابد. در پشت بازار به ظاهر پررونق، آشفتگی عمیقی در ساختار صنعتی وجود دارد.

1. تغییرات صنعت

صنعت دانه بندی پلاستیک در حال تعدیل ساختاری عمیقی است. فشارهای متعدد چشم‌انداز رقابتی این صنعت را تغییر می‌دهد و شرکت‌هایی که به تجهیزات سنتی و مدل‌های تجاری متکی هستند، بار عمده را متحمل می‌شوند.

در سه ماهه چهارم سال 2025، به جز شرکت های پی وی سی مبتنی بر اتیلن و برخی از شرکت های مغولستان داخلی، بیشتر شرکت های کلر قلیایی دچار ضرر و زیان کامل شده اند. کاهش مداوم حاشیه سود صنعت تنها به دلیل نوسانات دوره ای بازار نیست.

تولید جهانی گرانول استر تا سال 2025 به 30.5 میلیارد تن خواهد رسید که چین 16.5 میلیارد تن را به خود اختصاص می دهد که بیش از نیمی از کل تولید جهانی است. تمرکز بالای ظرفیت تولید منجر به مازاد عرضه شدید شده است.

اجرای کنوانسیون میناماتا فشار جدیدی را به صنعت وارد کرده است. طبق این کنوانسیون، صنعت پلی وینیل کلراید باید تا سال 2032 کاتالیزورهای جیوه را حذف کند.
چالش های زیست محیطی نیز بر توسعه صنعت تأثیر می گذارد. انتظار می رود تا سال 2025، بازار جهانی پلاستیک از 560.38 میلیارد دلار در سال 2026 به 832.62 میلیارد دلار در سال 2034 با نرخ رشد مرکب سالانه 5.1 درصد افزایش یابد.

2. فشار سود

هزینه 5.5 یوان، قیمت فروش 3.5 یوان است و تولیدکنندگان چینی حتی تنها دو یوان می فروشند. ما به سادگی نمی توانیم رقابت کنیم.

انقباض شدید حاشیه سود به یک پدیده رایج در صنعت تبدیل شده است. طبق گزارش دو هفتگی Caixun، قیمت گرانول های استر برای بطری ها از حدود 1250 دلار به ازای هر تن متریک در سال 2022 به تنها 758 دلار در هر متریک تن در سپتامبر 2025 کاهش یافته است که نزدیک به 40 درصد کاهش داشته است.

در مواجهه با رقابت شدید بین المللی، بسیاری از کشورها و مناطق اقداماتی را انجام داده اند. مالزی، کانادا و ایالات متحده به طور متوالی اقدامات ضد دامپینگ و تعرفه‌ای معادل را در سال‌های اخیر بر مواد پلی‌استر چینی PET اعمال کرده‌اند.

قیمت پایین مداوم مواد خام مزیت هزینه و حاشیه سود پلاستیک های بازیافتی را به شدت تحت فشار قرار داده است. قیمت برخی از محصولات حتی نشان دهنده پدیده وارونگی با مواد جدید است.

3. تنگنای تجهیزات

معضل بقای تولیدکنندگان گلوله های پلاستیکی عمدتاً از قطع ارتباط بین تجهیزات و تقاضای بازار ناشی می شود. اکسترودرهای تک پیچ که هنوز توسط بسیاری از شرکت ها استفاده می شود، دیگر قادر به برآورده کردن الزامات فعلی برای کیفیت محصول و راندمان تولید نیستند.

انتظار می رود تا سال 2025، بازار جهانی ماشین آلات اکسترودر به 9.45 میلیارد دلار برسد و پیش بینی می شود که از 9.88 میلیارد دلار در سال 2026 به 14.12 میلیارد دلار در سال 2034 رشد کند. بازار در حال رشد است، اما نیاز به تجهیزات نیز در حال افزایش است.

محدودیت های تجهیزات قدیمی آشکار است. آنها اغلب مصرف انرژی بالا، ظرفیت تولید پایین، قوام محصول ضعیف دارند، به سختی می توان با فرمول های پیچیده و مواد بازیافتی کار کرد، و نمی توانند عملکرد بالا و الزامات چند منظوره محصولات پلاستیکی مدرن را برآورده کنند.

تقاضای بازار برای محصولات پلاستیکی به سمت عملکرد بالا، حفاظت از محیط زیست و چند کارکردی در حال توسعه است. برای مثال، تقاضا برای پلاستیک‌های بادوام و سبک وزن{1} با کارایی بالا در صنعت ساخت‌وساز در حال رشد است.

4. مزایای پیچ دوقلو

اکسترودر دو پیچ دوار در حال تبدیل شدن به یک تجهیزات تکنولوژیکی کلیدی برای تحول و ارتقاء صنعت است. این اکسترودر کارآمد از تجهیزات تک پیچ سنتی در ابعاد چندگانه بهتر عمل می کند و می تواند به سازندگان دانه بندی پلاستیک کمک کند تا بر تنگناهای توسعه فعلی غلبه کنند.

رااکسترودر دو پیچ دواراصول طراحی پیشرفته تری را اتخاذ می کند. دو پیچ آن در یک جهت می چرخند و با یکدیگر مشبک می شوند و نیروی برشی قوی و اثر اختلاط ایجاد می کنند و اطمینان می دهند که مواد خام کاملاً ذوب شده و به طور یکنواخت پراکنده می شوند.

این دستگاه در کنترل مصرف انرژی بسیار عالی عمل می کند. این می تواند در دماهای نسبتا پایین به پلاستیک سازی کارآمد دست یابد، مصرف انرژی را کاهش دهد، هزینه های تولید را کاهش دهد و همچنین آسیب حرارتی به مواد را به حداقل برساند.

اکسترودر دو پیچ دوار دارای انعطاف پذیری و سازگاری قوی تری است. این می تواند انواع مختلفی از مواد خام از جمله رزین های معمولی، پلاستیک های مهندسی، مواد بازیافتی و مواد ویژه را برای رفع نیازهای مشتریان مختلف مدیریت کند.

اکسترودرهای دو پیچراندمان تولید بالاتر و کیفیت محصول پایدارتر است. می تواند به تولید مداوم و پایدار دست یابد، نرخ ضایعات را کاهش دهد و یکنواختی و ثبات محصول را بهبود بخشد.

5. محلول COLOWE

Nanjing Kolongwell Chemical Machinery Co., Ltd. مجموعه‌ای از اکسترودرهای دو مارپیچ دوار با کارایی بالا را برای رسیدگی به چالش‌های فعلی صنعت و کمک به تولیدکنندگان دانه‌بندی پلاستیک در دستیابی به ارتقای فناوری و پیشرفت‌های بازار توسعه داده است.

اکسترودر دو پیچ دوار دوار مدولار توسعه یافته توسط این شرکت به کاربران اجازه می دهد تا با توجه به نیازهای تولید به صورت انعطاف پذیر پیکربندی کنند، چه در حال پردازش رزین های معمولی، چه پلاستیک های مهندسی با تقاضای بالا یا مواد بازیافتی باشد، آنها می توانند راه حل بهینه را پیدا کنند.

سیستم اختلاط کارآمد و فناوری کنترل دقیق دما تضمین می‌کند که مواد خام به طور کامل و یکنواخت در طول فرآیند اکستروژن پلاستیکی می‌شوند و به طور قابل‌توجهی سازگاری کیفیت محصول را بهبود می‌بخشد، به‌ویژه برای زمینه‌های کاربردی نهایی با الزامات کیفی سخت‌گیرانه مناسب است.

تمرکز این شرکت بر بهینه سازی بهره وری انرژی تجهیزات است و از طریق طراحی پیچ و سیستم های محرک نوآورانه، می تواند مصرف انرژی را 15٪ تا 30٪ در مقایسه با تجهیزات سنتی کاهش دهد و به طور مستقیم به مشتریان در کاهش هزینه های تولید و افزایش رقابت در بازار کمک کند.

برای پاسخگویی به نیازهای شرکت های در مقیاس های مختلف، COLOWE طیف کاملی ازاکسترودرهای دو پیچ دواراز آزمایشگاه تا تولید صنعتی، پاسخگویی به نیازهای مشتریان در مراحل مختلف از تحقیق و توسعه تا تولید انبوه.

6. مسیر تحول و ارتقا

در مواجهه با تغییرات صنعت، مسیر تحول سازندگان گلوله های پلاستیکی در سه جهت قابل انجام است. ارتقای تکنولوژیکی، تمرکز بر بازار و تحول سبز مسیرهای کلیدی برای شرکت ها برای غلبه بر مشکلات هستند.

شرکت ها باید سرمایه گذاری در تجهیزات اکسترودر کارآمد، به ویژه اکسترودرهای دو پیچ دوار را برای بهبود کارایی تولید و کیفیت محصول در اولویت قرار دهند. این نوع تجهیزات می‌تواند به شرکت‌ها در پردازش فرمول‌های پیچیده‌تر، گسترش خطوط تولید و ورود به بازارهای{1}}با ارزش افزوده بالا کمک کند.

تولیدکنندگان گلوله های پلاستیکی باید مجدداً-موقعیت خود را در بازار بررسی کنند، از جنگ قیمت در بازار پایین- اجتناب کنند، و در عوض بر روی مناطق ویژه با موانع فنی یا مزایای متمایز، مانند پلاستیک های مهندسی با کارایی بالا، مواد کاربردی خاص و غیره تمرکز کنند.

اقتصاد دایره ای سبز یک روند اجتناب ناپذیر در توسعه صنعت است. روی تجهیزاتی سرمایه‌گذاری کنید که قادر به پردازش مواد بازیافتی باشد، پلاستیک‌های مبتنی بر زیست و مواد زیست تخریب‌پذیر را توسعه دهد، تقاضای بازار برای محصولات سازگار با محیط زیست را برآورده کند و به درخواست جهانی برای توسعه پایدار پاسخ دهد.
 

زمانی که چن هانکینگ، مدیر کل لیلی، فریاد زد: «ده سال پیش، لیلی می‌توانست 13000 تن نخ فرآوری شده در یک ماه تولید کند، اما اکنون تنها بیش از 3000 تن باقی مانده است،» بازار قبلاً پاسخی بی‌رحمانه داده بود. اندازه بازار جهانی اکسترودر به طور پیوسته در حال رشد است و انتظار می رود از 9.88 میلیارد دلار در سال 2026 به 14.12 میلیارد دلار در سال 2034 رشد کند.

صنعت پلاستیک ناپدید نشده است، فقط در حال تکامل است. سازندگانی که اولین کسانی هستند که اکسترودرهای کارآمد را اتخاذ کرده و روی اکسترودرهای دو پیچ دوار مشترک سرمایه گذاری می کنند، بی سر و صدا حاشیه سود جدیدی را باز می کنند.