ارتقاء تجهیزات ترکیب پلیمر

 

 

ما همیشه در صورت نیاز در خدمت شما هستیم

در حال حاضر، بیشتر مخلوط های پلیمری، تجهیزات اصلی مورد استفاده توسط تولید کنندگان اکسترودر تک پیچ، اکسترودر دو پیچ است، اما! دستگاهی وجود دارد که در واقع ارتقای این دو دستگاه است! این یک میکسر دو روتور است! در زیر، Xiaobian به طور مشترک این مدل را برای همه رمزگشایی خواهد کرد!

در واقع، وقتی صحبت از صنعت اکستروژن می شود، هر تجهیزات مزایا و معایب خاص خود را دارد، از جمله اکستروژن تک پیچ دارای مزایای ساختار ساده، ساخت آسان، هزینه کم، اما توانایی اختلاط ضعیف است. به عنوان یک تجهیزات اختلاط، اکسترودر دو پیچ دارای ویژگی های اختلاط برجسته است، اما ظرفیت اختلاط پرکننده ضعیف است و مصرف انرژی در واحد محصول بالا است. میکسر به طور گسترده در اختلاط پلاستیک استفاده می شود، اما عملکرد متناوب دارای کیفیت محصول ناپایدار، استفاده غیر منطقی از انرژی و مصرف انرژی بالا در هر واحد محصول است.

بنابراین، از آنجایی که خود این دستگاه ها به طور فزاینده ای قادر به رفع نیازهای مشتریان نیستند، آیا مدلی وجود دارد که بتواند نیازهای کیفیت محصول مشتری را برطرف کند؟ آیا استفاده منطقی از انرژی می تواند مصرف انرژی محصولات را کاهش دهد؟

البته وجود دارد! این همزن پیوسته است! به آن میکسر پیوسته دو روتور نیز می گویند!

گیربکس میکسر پیوسته دو پیچ از سری ZLYJ استفاده می کند، یک دستگاه انتقال چرخ دنده سطح دندانه با کیفیت بالا که به طور خاص برای اکسترودرهای لاستیکی و پلاستیکی تک پیچ طراحی شده است، با شفت خروجی از 42CrMo با کیفیت بالا ساخته شده است. سایر چرخ دنده ها و اجزای شفت از مواد با کیفیت 20CrMnTi ساخته شده اند. چرخ دنده های میکسر پیوسته دو مارپیچ با دقت و سختی بالا کربوریزه، کوئنچ و آسیاب می شوند. دقت دنده GB10095-88، درجه 6، و سختی سطح HRC-54~62 است. یک یاتاقان رانش ضد محوری در جلوی شفت خروجی توخالی نصب شده است تا فشار محوری پیچ را در حین کار تحمل کند. کل دستگاه دارای اندازه کوچک و ظرفیت بار بالا، با انتقال صاف، نویز کم و راندمان بالا است. علاوه بر این، بر اساس پیچ نوع آشفته با کشش بالا، فرآیند ذوب پلاستیک در مخلوط کن پیوسته در حالت ذوب پراکنده است و راندمان انتقال حرارت و سرعت ذوب را افزایش می دهد. با ایجاد جفت انرژی بین منطقه ذوب و منطقه اختلاط میکسر پیوسته، نیاز حرارتی رزین جامد در حین ذوب با استفاده از اتلاف حرارت ایجاد شده در طول اختلاط حل می شود. با ایجاد یک جریان کششی کارآمد در میدان اختلاط، راندمان اختلاط افزایش می یابد. در نهایت، مصرف انرژی در کل فرآیند اختلاط بسیار کاهش می یابد!

دفعه بعد به معرفی ویژگی های آن می پردازمکلومیکسر پیوسته دو روتور.