کار اصلی میکسر داخلی چیست؟

میکسر لاستیکی بسته به اختصار میکسر داخلی است که عمدتاً برای پلاستیک سازی و مخلوط کردن لاستیک استفاده می شود. میکسر داخلی دستگاهی است مجهز به یک جفت روتور با شکل خاص و نسبتاً دوار که می تواند مواد پلیمری را به صورت متناوب در حالت بسته با دما و فشار قابل تنظیم پلاستیک سازی و مخلوط کند. این عمدتا از یک محفظه اختلاط و یک روتور تشکیل شده است. ، دستگاه آب بندی روتور، دستگاه تغذیه و پرس، دستگاه تخلیه، دستگاه انتقال و پایه دستگاه و سایر قطعات.

هنگامی که میکسر داخلی کار می کند، دو روتور نسبت به یکدیگر می چرخند و مواد از درگاه تغذیه گیره شده و به شکاف رول آورده می شود. توسط روتور فشرده و بریده می شود. پس از عبور از شکاف رول، با لبه تیز پیچ پایینی بالا برخورد می کند و به دو قسمت تقسیم می شود، در امتداد شکاف بین دیواره های محفظه جلو و عقب و روتور به بالای شکاف رول برگردید. در طول یک دور جریان در اطراف روتور، مواد در همه جا در معرض برش و اصطکاک قرار می گیرند که باعث می شود دمای مواد لاستیکی به شدت افزایش یابد و ویسکوزیته کاهش یابد که باعث افزایش ترشوندگی لاستیک روی سطح ماده ترکیب کننده می شود. و باعث می شود که لاستیک و سطح ماده ترکیب کننده کاملاً در تماس باشند. آگلومره‌های عامل ترکیبی همراه با مواد لاستیکی از شکاف بین روتور و روتور، شکاف بین روتور و پیچ‌های بالایی و پایینی و دیواره داخلی محفظه اختلاط عبور می‌کنند و بریده می‌شوند و شکسته می‌شوند. لاستیک کشیده و تغییر شکل یافته و در حالت شکسته تثبیت شده است. در عین حال، دنده های محدب روی روتور باعث می شود که مواد لاستیکی در جهت محوری روتور حرکت کنند که نقش همزن و اختلاط را ایفا می کند، به طوری که ماده ترکیب کننده به طور یکنواخت در مواد لاستیکی مخلوط می شود. ماده مرکب به این ترتیب بارها بریده و شکسته می شود و ترکیب لاستیکی بارها تغییر شکل داده و بازسازی می شود. هم زدن مداوم دنده های روتور باعث می شود که ترکیب ترکیب کننده به طور یکنواخت در ترکیب لاستیکی پراکنده شده و به درجه خاصی از پراکندگی برسد. از آنجایی که اثر برشی ترکیب لاستیکی در حین اختلاط در میکسر داخلی بسیار بیشتر از همزن باز است، دمای اختلاط بالا است و باعث می شود راندمان اختلاط مخلوط کن داخلی بسیار بیشتر از مخلوط کن باز باشد.