دلیل ایجاد لکه های سیاه توسط دستگاه پلت پلاستیکی چیست؟
مشکل لکه های سیاه در فرآیند فرآوری گرانول های پلاستیکی یک خطای رایج ماشین آلات به خصوص برای محصولات رنگارنگ و روشن است. در فرآیند دانه بندی، مواجهه با لکه های سیاه از دانه های استخراج شده یک مشکل بسیار رایج است. چگونه مشکل لکه های سیاه در فرآیند دانه بندی گرانول پلاستیکی را درمان کنیم؟
یک: ترکیبات جوهر چاپ روی سطح پلاستیک وجود دارد
اگر ترکیبات جوهر چاپ روی سطح وجود داشته باشد، هنگام عبور از صفحه فولاد ضد زنگ، اگر اندازه صفحه بسیار کوچک باشد، جوهر چاپ می تواند از صفحه استیل ضد زنگ عبور کند و باعث می شود که ذرات پمپ شوند و لکه های سیاه قابل مشاهده ایجاد کنند. به چشم انسان راه حل: صفحه استنلس استیل را با یک توری بزرگتر تعویض کنید یا صفحه استیل را با دقت و با احتیاط نصب کنید تا هیچ فاصله ای بین صفحه استیل ضد زنگ و قالب وجود نداشته باشد.
دو: لکه های متفرقه در مواد پلاستیکی به خصوص مواد اولیه سیاه رنگ وجود دارد
این پلاستیک سیاه رنگ در پیچ گلوله سازی بریده، مخلوط و ذوب می شود که باعث ایجاد علائم سیاه مانند روی سطح یا داخل گلوله ها می شود. راه حل: قبل از دانه بندی، پلاستیک سیاه به صورت دستی یا توسط یک انتخاب کننده رنگ انتخاب می شود.
سه: کربنیزه شدن پلاستیک در دانه بندی پلاستیک باعث ایجاد لکه های سیاه می شود
این نوع وضعیت جدی تر است، چرا گاهی اوقات دانه بندی مواد خام اصلاح شده نیز لکه های سیاه ایجاد می کند؟ این به این دلیل است که مذاب پلاستیک اثر جذب قوی روی گرانول پلاستیکی دارد و بعید است هر بار که خاموش شود از بین برود و سپس همیشه یک لایه نازک از مذاب پلاستیک وجود خواهد داشت که به طور محکم روی دانه بندی پلاستیک جذب می شود. از اکسترودر پلاستیک داخل دستگاه و موتور و روی بال اسکرو پس از خاموش شدن سیستم به طور خودکار تبخیر و خنک می شود و در فرآیند گرمایش بعدی به تدریج زرد شده و تمرکز می کند تا سمنتیت شود. راه حل: طبق روش خاموش کردن سنتی، هیچ گونه اقدامات مربوط به بسته شدن در هر دو طرف دهانه قالب و دهانه تخلیه موتور انجام نشده است، که باعث ورود هوا به داخل دستگاه و اکسیداسیون می شود، که منجر به خراب شدن حرارتی می شود. پلاستیک باقیمانده در دستگاه، و شرایط مطلوبی را برای کربن سازی فراهم می کند.
